6YL---125型螺旋榨油機(jī)
MODEL6YL---125 SCREW OIL PRESS
主要性能參數(shù):
Main Specifications
1,榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/分
Shaft speed:35-39r/m
2,齒輪箱傳動(dòng)比:15/381552=1:8.78
Gear ratio in gearbox: 15/381552=1:8.78
3配用動(dòng)力:15KW
Motor:15KW
4三角帶:B型
Belt: B型
5外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)
Outer dimension: L×W×H(mm) 1820x570x1320
6單機(jī)重量:580kg
Weight:580kg
7生產(chǎn)能力見表(一)
Capacity see table (1)
Table(1)production capacity
油料名稱
raw material |
每24小時(shí)處理量(噸)
feeding per hour(t) |
每百公斤產(chǎn)油量(kg)
Oil output per 100kg raw material |
干餅殘油率(%)
residue(%) |
菜籽
rape seeds |
5-7 |
30-38 |
7.5-8 |
花生
Ground nuts |
5-7 |
35-45 |
7 |
大豆
Bean |
5-6 |
10-16 |
6.5-7 |
芝麻
sesame |
6-7 |
44-47 |
6.5-7.5 |
棉籽
Cotton seeds |
4-5 |
10-14 |
5.5-6.5 |
注:以上參數(shù)是指清選,分離,軋胚輔助設(shè)備齊全,工藝合理,操作正常是能達(dá)到指標(biāo)。
影響出油的主要因素:
影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有一下幾點(diǎn):
油料的水分:
影響出油率最關(guān)鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗(yàn)設(shè)備,幾種主要油料的合適水分可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下:
(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進(jìn)行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時(shí)需要適量的水.
(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉,則太干。
(3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨。
冷榨時(shí):用指甲擠有響聲,分成兩片并有油擠出,為合適;成粉則太干,成粉則太濕。
熱榨時(shí):需經(jīng)炒,炒后檢查,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干;若殼與仁不分則太濕。
出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大小;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大。一般規(guī)律與圓排的松緊相似,即油料含油少壓力就應(yīng)大,餅薄,圓排應(yīng)壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,則榨膛壓力應(yīng)小,餅厚,圓排應(yīng)松些。
餅比較合適的厚度為:
大豆: 第一遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米左右。
棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右。
花生仁:一般冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米左右。
在榨油中,由于各種因素的不同,因此掌握出餅的厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬硬套。
根據(jù)客戶的實(shí)際需求確定設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格,也可以按照客戶的特殊要求設(shè)計(jì)定制,并為客戶 提供生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的流程,真正為客戶設(shè)計(jì)一個(gè)滿意的合理的生產(chǎn)線。并可以為客戶培訓(xùn)相關(guān)的技術(shù) 人員,使其掌握一定的技術(shù)常識(shí)和機(jī)器維護(hù)技巧。所有這一切不收取客戶任何費(fèi)用。
在銷售過程中,時(shí)刻跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡量縮短生產(chǎn)周期,并注意產(chǎn)品的驗(yàn)收工作。另外,免費(fèi)派公司的高級(jí)技術(shù)人員到客戶那里協(xié)助客戶設(shè)計(jì)施工方案,力求施工方案合理且成本最低。
可指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,直至成功,并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員,直到客戶完全能自行操作生產(chǎn)。