液壓榨油機使用使用時要注意哪些問題
發布日期:2013年12月27日 信息來源:雙象榨油機 點擊數:
我們生產的液壓榨油機占地面積也不大,消耗動力少,液壓榨油機進行壓榨時,出油率比較高,油餅質量也較好,很適合榨油機用戶在農村開榨油機作坊,它用于壓榨芝麻,以作食用。現在我們就一起了解一下關于液壓榨油機使用技術使用知識:
一、我們在使用液壓榨油機前,要進行檢查與調試。
(1) 油泵試驗前,先在油箱內加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。
(2)進行整機耐壓試驗,試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩壓15分鐘,壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應無滲漏現象;在全部壓力卸除后,壓力表指針回到“0”位,零件應無損壞,拉桿不得有顯著變形,運動部件無卡滯現象。
(2) 對安全閥進行可靠性試驗,將安全閥調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa,連續試驗5次,針閥開閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
二、液壓榨油機使用操作
(1) 要根據不同油料,掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
(2) 上榨時,將下頂盤降至最低位置,松開活動拉桿螺母,拔下兩個活動銷軸,轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后,將活動拉桿轉回原位固定,先預壓榨至見油即止加工保鮮,退回活塞,將余下料餅裝入進行正式壓榨(一般液壓榨油機能裝餅20塊)。
(3) 壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓,用力要均勻,不許用力過猛,否則,易發生事故。
(4) 壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽),榨第一遍時先用低壓泵工作,出油后就換用高壓泵工作。
(5)工作中如發現壓力表指針回不到零位時,應及時校驗、維修或更換。
(6) 打開回油閥,油便自動流回油箱,活塞自動落下,即可卸榨。
三、保養維修
(1) 油泵中的壓力油要過濾節水灌溉,濃度不可過大,最好用菜籽油、豆油和花生油等,禁止使用汽油,煤油等易燃油料。
(2) 油箱內要保持清潔,每工作3個月左右要清洗油箱,并更換新油,或把箱內油取出過濾后再使用。油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞,影響榨油機工作。
四、液壓榨油機常見故障:
(1)榨油機的油缸與活塞漏油。若是皮碗碗口向上裝錯所致,應按正確方法重新裝皮碗;若是皮碗破裂損壞,我們把皮碗進行更換。
(2)油泵不吸油。污物堵塞濾油網容易引起液壓榨油機的油泵不吸油,應拆洗濾油網;若是油液使用過久,沉淀物附著在進油閥門上而致使閥門不密合,應更換新油或放出舊油過濾并清洗進油閥門;若是因油箱中油量不足引起的,向油箱中加足油即可;若油泵中未成真空,可拔出小活塞,注入油液后再壓。
(3)安全閥失靈。若是油液中有污物致使鋼球閥門不密封,應清洗安全閥,去除污物,使鋼球閥門閉合;若是彈簧失去彈性不能承受高壓,應更換新彈簧;若是調節螺釘松動,導致未到規定壓力就跳閥,應重新調節螺釘,使壓力達到規定壓力時才跳閥;若是經常超壓作業。容易導致鋼球閥門碰傷,應重新研磨閥門,更換鋼球并注意按操作規程操作。
(4)油泵壓力不足:若是閥門有污物或密封不良,可拆澆后加以研磨,使其密合;若是榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良,也可拆洗后加以研磨,使其密合;若是榨油機進出油間螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成的漏油中可研磨榨油機上進油悶螺塞和閥座,使其密合或擰緊螺塞;若是小活塞與泵體磨順后間隙過大,則應更換新泵。