螺旋榨油機(jī)可壓榨一些常見的油料,更可以壓榨一些特殊油料,例如椰子、橄欖、棕櫚果這些。很多做外貿(mào)的朋友會經(jīng)常問到,螺旋榨油機(jī)是如何壓榨椰子油的,今天就這這個機(jī)會就來為大家系統(tǒng)的講解一下螺旋榨油機(jī)壓榨椰子油的原理。
螺旋榨油機(jī)壓榨椰子屬于機(jī)械法取油,操作方法如下:
將含水量為10%~12%的椰子干輸送到自動秤,通過磁室除去碎鐵,磨細(xì)成直徑大約為0.3cm的顆粒。將顆粒壓成薄片以擴(kuò)大表面積。將料坯在115°C水平蒸炒鍋中蒸炒調(diào)質(zhì)20min。在這種條件下,由于脂肪細(xì)胞破裂,磷脂沉淀,水分降到3%。將大小一致經(jīng)蒸炒后的料坯送到螺旋榨油機(jī),連續(xù)不斷地壓榨取油。沿螺旋榨油機(jī)榨膛內(nèi)截面到錐形末端出口,油脂多數(shù)情況按照均勻遞減特性曲線排出。一般來講,處理后的椰餅殘油為7%。
一臺維護(hù)操作良好的螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)的椰子油粕的特征如下:
1)油品色淺,R8Y50,用羅維朋法測;
2)餅呈淺褐色,最高殘油為8%;
3)椰子餅的厚度一致,大約0.6cm,細(xì)粉不超過6%。
螺旋榨油機(jī)的高效運作需要蒸炒和調(diào)質(zhì),把椰子坯的溫度控制在90~93°C之間,持續(xù)一定的時間,使水分含量降低到3%~4%之間。在91°C以下,水分在4%以上的條件下,椰子坯出油少;而在83°C以上,含水量低于3%的條件下,從椰子坯提出暗色的油和焦餅,隨之得到的出油率較低。篩選掉的和沉淀的細(xì)粒不要超過鮮原料的10%,以免在蒸炒與調(diào)質(zhì)階段形成細(xì)粒。
螺旋榨油機(jī)壓榨椰子后得到的是毛油,需要二次處理才能得到清油,操作步驟如下:
1.從螺旋榨油機(jī)出來的油輸向篩網(wǎng)和澄油箱,開始分離出顆粒,后者將于原料混在一起,進(jìn)入系統(tǒng)再處理。
2.每噸上層清油要與10KG的白土混合。
3.通過安全過濾機(jī)后得到清油,儲存或作進(jìn)一步的加工處理。
經(jīng)過螺旋榨油機(jī)壓榨后的椰子餅也有妙用:
1.經(jīng)過螺旋軸哈游記壓濾后的椰子餅經(jīng)過造粒、裝袋,送到動物飼料廠。
2.把椰子餅送到溶劑浸出工段浸出進(jìn)一步脫脂。作為機(jī)械壓榨法的補(bǔ)充,最后能使椰子粕中殘油降至最低。
椰子餅經(jīng)過快速的初提后,殘油含量控制在14%~18%;螺旋榨油機(jī)的產(chǎn)量幾乎翻倍。正已烷(沸點68.7°C)廣泛地作為浸出溶劑。在逆流浸出單元中,粕先是與濃混合油(正以烷+油)接觸,離開浸出器時被純正已烷洗滌。用溶劑浸過的粕殘油大約是3.5%。將混合油和粕中的正已烷回收,重新用于后繼操作。溢出的正已烷蒸汽被冷礦物油噴淋捕集,以回收油和提高溶劑的回收率。去油的乳汁通過噴霧干燥,回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物。
3.將螺旋壓榨機(jī)得到的皮渣一起磨成粉,以回收油和制成椰子粉。
4.從椰子中制取椰子油,根據(jù)原料性質(zhì)有不同加工方法,除了前面的椰子綜合加工、椰子粉、椰子汁飲料和濕法加工之外,大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)主要是椰子干的機(jī)械壓榨、有機(jī)溶劑浸出,或椰子干預(yù)壓榨和浸出法。壓榨機(jī)械包括壓力高達(dá)980KGF/cm²的間歇式液壓榨油機(jī)和連續(xù)螺旋榨油機(jī)。
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