發布日期:2020年08月29日 信息來源:http://www.bilw.cn 點擊數:
6YL-95型螺旋榨油機主要性能參數
1. 榨軸轉速: 35-39轉/
2. 齒輪箱轉比: 15/40*15/55=1:5.11
3. 配用動力:7.5KW
4,三角帶長度: 3150mm--4000mm
5、外型尺寸:長*寬*高 1910mm*610mm*765mm
6、單機重量:約420 KG
7、產量:4-5噸/ 24小時
6YL-95型螺旋榨油機榨籠(條排,骨圈,圓排的拆裝方法)
95型
標號
Number |
零件名稱
Name |
尺寸
Size |
每臺數量
Qty per set |
標號
Number |
零件名稱
Name
|
尺寸
Size |
每臺數量
Qty per set |
1 |
1#榨螺
Worm No.2 |
110mm
|
1 |
12 |
長鍵
Long Flat Key |
|
1 |
2 |
2#榨螺
Worm No.2 |
110mm |
1 |
13 |
緊定螺母
Tight Nut |
|
1 |
3 |
3#號榨螺
Worm No.3 |
115mm |
1 |
14 |
調節螺栓
Adjusting Nut |
|
1 |
4 |
4#榨螺
Worm No.4 |
129mm |
1 |
15 |
含油套Adjusting Bolt Bush |
|
2 |
5 |
5#榨螺
Worm No.5 |
50mm |
1 |
16 |
大手柄
Bing Handle |
|
4 |
6 |
6#榨螺
Worm No.6 |
75mm |
1 |
17 |
軸承(8309)
Bearing 8309 |
|
2 |
7 |
7#號榨螺
Worm No.7 |
75mm |
1 |
18 |
圓螺母
End Nut |
|
2 |
8 |
出渣梢頭
Cake guide ring |
75mm |
1 |
19 |
保護帽
Safe cover |
|
1 |
9 |
鎖緊螺母
Press Nut |
|
1 |
|
條排
Square Rods |
|
16 |
10 |
檔圈
Intermediate Ring |
|
1 |
|
條排圈
Square rod holder |
|
1 |
11 |
螺旋軸
Press Shaft |
|
1 |
|
|
|
|
一、工作原理與構造:
1、工作原理:
榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。
因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易壓榨出油來,因而提高了榨油機的出油率。
2.結構:該機有進料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機架部分共五大部分組成:見圖(一)
二.機器的安裝:
榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進料斗的背面。
三.機器的潤滑:
1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二
序號
NO |
潤滑部位
lubrication |
油脂種類
lubricate |
加油周期
Time span |
換油周期
Lubricate replacement period |
1 |
調節螺栓
Adjusting bolt |
20號機械油
Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
2 |
傘齒輪
Bevel gear |
20號機械油
Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
3 |
軸承座套
Bearing bush |
20號機械油
Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
4 |
齒輪箱
Gearbox |
20號機械油
Mechanical oil NO.20 |
首次加油12kg |
六個月 |
5 |
各滾動軸承
bearing |
潤滑油
Grease |
|
每年一次 |
機器的主要零部件拆,裝:
1.主要零部件的拆裝方法:
(1)榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:
旋轉榨螺軸,將榨螺 從榨膛內抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內,逆時針方向旋轉松動螺母:松動上榨籠兩端4個M16的連結螺釘,卸掉連結上下榨籠的12個M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。
(2)條排的拆裝方法:
卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動松散下來.
(3)條排的裝配方法:
將條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個的整齊的排列在內壁上。帶深油槽的一端朝下,兩個條排的深油槽面不能對著放在一起。最后一個條排用金屬棒打入》若條排松動,可以在條排之間加鐵皮,使條排緊貼內壁,達到用手摸內壁無突
起現象為止。
(4)榨籠的裝法:
將條排圈有出油槽面面向機架,再按圓排序號依次放入圓排。帶出油槽面朝向機架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排,在裝上榨籠。(上下榨籠均為配對制造,如更換需上下一齊換掉)用卸下的螺栓逐個交替上緊。
2.榨螺的拆裝方法:
(1)榨螺的拆法:停機后立即搬動手柄,把榨軸從榨膛內抽出,卸下保護帽、六方螺母、園螺母及調節螺栓,用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內順時針方向旋轉(切記與軸芯配合的螺紋均為左旋),拆去緊鎖螺母后,各節榨螺即可卸下。如榨螺(內孔進有細渣)因阻塞不好拆卸,可將地上墊一木板,二人將榨螺輕撞幾 下即可卸下,若仍卸不下來,可用木柴火加熱后再卸下。
(2)榨螺的安裝:將榨螺立起細端向上,裝上檔圈,在把榨螺由1號起依次裝于軸上,然后用鎖緊螺母壓緊,以防油渣深入榨螺孔內,影響榨螺的拆卸。(調節螺母使調節栓兩端是8309軸承,裝時兩軸承大孔面均靠在調節螺栓的兩端面。榨螺整體裝齊后用兩個(M42×2)的螺帽背緊,背緊時注意兩個8309軸承的縫隙 。用手搬轉調節螺栓,感到轉動靈活時即可。
.影響出油的主要因素:
影響螺旋榨油機出油率的主要因素有一下幾點:
油料的水分:
影響出油率最關鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗設備,幾種主要油料的合適水分可按經驗方法確定如下:
(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.
(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉,則太干。
(3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨。
冷榨時:用指甲擠有響聲,分成兩片并有油擠出,為合適;成粉則太干,成粉則太濕。
熱榨時:需經炒,炒后檢查,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干;若殼與仁不分則太濕。
2. 出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大小;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大。一般規律與圓排的松緊相似,即油料含油少壓力就應大,餅薄,圓排應壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,則榨膛壓力應小,餅厚,圓排應松些。
餅比較合適的厚度為:
大豆: 第一遍壓榨應稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應為0.5-1毫米左右。
棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右。
花生仁:一般冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米左右。
在榨油中,由于各種因素的不同,因此掌握出餅的厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬硬套。
更多雙象榨油機產品知識請訪問:www.bilw.cn 手機:15639480959 電話:0394-8687956 劉經理
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